Termopar de alta temperatura

No tratamento de aço, fundições de vidro, aplicações de gás de combustão e nas indústrias de tijolo e cerâmica, podem ocorrer temperaturas até 1700 °C. As aplicações de alta temperatura requerem termopares especiais com poços cerâmicos para termoelementos e termopares feitos de metais especiais, como platina e ródio.O poço para termoelemento protege o sensor de danos mecânicos e químicos e choques de temperatura causados pelo processo, aumentando, portanto, a vida útil do sensor.

Descrição do portfólio

Nosso portfólio de termopares modulares de alta temperatura oferece:

• Termopares com ou sem transmissor
• Conexões ao processo roscadas, flangeadas ou com conexões ajustáveis
• Metal ou ampla gama de poços cerâmicos para termoelementos
• Termopares (TC) tipo J, K, R, S ou B disponíveis

Na automação do processo, dois princípios de medição de temperatura têm se afirmado como um padrão:

RTD - Detectores de temperatura de resistência: Princípio de medição

O sensor de RTD muda a resistência elétrica com uma mudança de temperatura. Eles são adequados para a medição de temperaturas entre -200 °C e aprox. 600 °C e destacam-se devido à alta precisão de medição e estabilidade em longo prazo. O elemento sensor mais frequentemente utilizado é um Pt100. Como padrão, os sensores RTD Endress+Hauser cumprem a classe A de precisão IEC 60751.

TC - Termopares: Princípio de medição

Um termopar é um componente feito de dois metais diferentes conectados um ao outro em uma extremidade. Um potencial elétrico (força termoelétrica) é causado devido ao efeito Seebeck na extremidade aberta se a conexão e as extremidades livres forem expostas a temperaturas diferentes. Com a ajuda das chamadas tabelas de referência de termopares (ver IEC 60584), pode-se concluir a temperatura na conexão (junção de medição).

Termopares

Os termopares são adequados para medição da temperatura na faixa de 0 °C a +1800 °C. Eles se destacam devido ao rápido tempo de resposta e alta resistência à vibração.

Benefícios

• Longa vida útil pelo uso de materiais inovadores de poço para termoelemento com maior resistência química e a desgaste
• Economia de custos para a manutenção do ponto de medição, melhoria da qualidade dos produtos e aumento da segurança da fábrica
• Medição estável de longo prazo devido à proteção do sensor com materiais não porosos
• Seleção flexível de produtos por projeto modular
• Custo otimizado do ciclo de vida por meio de peças de reposição substituíveis