Aprimore seus processos industriais com os protocolos de Ethernet avançados
Você já percebeu como a transformação digital está remodelando a indústria de processos, criando novas demandas por transferência de dados segura e em tempo real? Nesse cenário em evolução, como você pode garantir conectividade confiável e de alta velocidade, mantendo a eficiência?
As necessidades em evolução da indústria de processos
A Ethernet industrial é a resposta para a questão de como obter conectividade confiável. Com a Ethernet-APL e a Single Pair Ethernet, a comunicação de dados integrada torna-se possível, mesmo nos ambientes mais desafiadores, garantindo confiabilidade. Ao adotar a Ethernet industrial, você obtém acesso aos dados em tempo real e, além disso, melhora a interoperabilidade do sistema. Até agora, muitas fábricas de processo enfrentam dificuldades devido à falta de padrões para valores de processo e dados de ativos. É por isso que a comunicação digital aberta é crucial, especialmente porque os dados de ativos, como firmware, arquivos de configuração e diagnósticos, apoiam a escalabilidade do seu negócio. Os equipamentos Ethernet inteligentes, alimentados por protocolos como PROFINET, Modbus TCP, EtherNet/IP e Ethernet-APL, possibilitam uma comunicação integrada, tornando a automação mais eficiente e escalável. À medida que as indústrias avançam em direção à digitalização, as redes baseadas em Ethernet estabelecem as bases para operações mais inteligentes, conectadas e prontas para o futuro.
Obtenha acesso aos dados em tempo real por meio da Ethernet industrial.
A comunicação de dados integrada se torna possível, mesmo nos ambientes mais desafiadores.
Digitalize sua fábrica por meio da tecnologia baseada em Ethernet.
O surgimento de protocolos de comunicação baseados em Ethernet
Não faz muito tempo, o potencial da Ethernet começou a ganhar atenção como uma camada física para integração em nível de campo em aplicações industriais. Como o alicerce da conectividade moderna, a Ethernet possibilita a transmissão de dados de alta velocidade e baixa latência, integração perfeita do sistema, bem como acesso remoto confiável e com erros mínimos - essencial para os ambientes de manufatura inteligente de hoje.
Na indústria de alimentos e bebidas, os protocolos baseados em Ethernet são comumente usados. Esses protocolos ajudam a manter a qualidade e a consistência dos produtos, permitindo um controle preciso sobre os processos de produção. A indústria de produtos químicos também se beneficia de protocolos baseados em Ethernet, que facilitam a integração de equipamentos complexos de processamento químico, assegurando a transmissão e o controle de dados precisos. No setor de life science, os protocolos baseados em Ethernet são usados para gerenciar equipamentos de laboratório sofisticados e sistemas automatizados. Esses protocolos possibilitam a comunicação integrada entre vários equipamentos, garantindo que os experimentos e os processos sejam conduzidos com alta precisão e confiabilidade. As capacidades em tempo real do PROFINET são particularmente valiosas para aplicações que exigem controle e monitoramento rigorosos.
Além do desempenho e da interoperabilidade, a comunicação baseada em Ethernet também impulsiona a eficiência de custos, reduzindo os requisitos de cabeamento, minimizando as necessidades de mão de obra e otimizando o uso de recursos. Também desempenha um papel fundamental no aumento da segurança e na garantia da conformidade, com monitoramento em tempo real de condições perigosas e automação de protocolos de segurança. Essas capacidades não apenas protegem seu pessoal e seu equipamento, como também ajudam a garantir a conformidade com as normas da indústria por meio do monitoramento e da geração de relatórios de dados precisos.
Ethernet-APL: melhorando a conectividade e a eficiência
Você quer combinar a velocidade da Ethernet com suas demandas específicas para a automação de processos? Ethernet-APL (Advanced Physical Layer) (camada física avançada) é a resposta – proporcionando transmissão de dados rápida e segura, mesmo em ambientes industriais perigosos. A Ethernet-APL expande os limites da digitalização, suportando conectividade completa de ponta a ponta durante todo o ciclo de vida da fábrica de processos.
Por muito tempo, houve uma falta de padronização na infraestrutura industrial. De acordo com o Relatório de redes industriais de 2024 publicado pela Cisco, até 37% da indústria apontam isso como uma das principais preocupações. Essa é uma das várias razões pelas quais as principais organizações de padrões trabalharam em conjunto com os principais parceiros da indústria, como a Endress+Hauser, para especificar uma camada física avançada para Ethernet que atenda aos requisitos das indústrias de processos. O Ethernet-APL foi projetado para ser aberto, preparado para o futuro e pronto para a Internet das Coisas Industrial (IIoT). No mesmo estudo, 63% dos entrevistados mencionaram que aumentaram seus gastos com infraestrutura, com 28% apostando na Ethernet para preparar suas operações para o futuro.
Depois que a comunicação analógica foi inovada pela tecnologia fieldbus, agora estamos caminhando para o próximo nível de comunicação industrial. Com sua velocidade, robustez e interoperabilidade, a Ethernet-APL supera as limitações anteriores e oferece uma abordagem totalmente nova para a conectividade de campo. Totalmente compatível com os principais protocolos como PROFINET e EtherNet/IP, a Ethernet-APL está preparada para o futuro e está impulsionando o desenvolvimento da automação industrial em diversos setores. Por exemplo:
Saiba como a Ethernet-APL aumenta a eficiência, a segurança e a gestão de dados
A Ethernet-APL amplia as capacidades da Ethernet convencional para atender aos altos requisitos da indústria de processos, por exemplo, comprimentos de cabo longos, fácil instalação e design intrinsecamente seguro para áreas classificadas.
IO-Link: transformando a conectividade do equipamento
O protocolo de comunicação padronizado melhora a conectividade, oferecendo interoperabilidade integrada, parametrização offline e diagnóstico em tempo real. O IO-Link permite a configuração e o monitoramento remotos de equipamentos, aumentando a flexibilidade operacional e reduzindo a necessidade de ajustes manuais.
Além disso, a capacidade do IO-Link de se integrar a diversos sistemas fieldbus o torna ideal para modernizar instalações existentes com tecnologias de automação modernas, especialmente onde os ambientes de processo e os requisitos dos instrumentos são bastante simples. Como uma opção complementar às estruturas baseadas em Ethernet, o IO-Link é perfeito para pontos de medição que podem ser descritos como menos críticos.
Como o IO-Link oferece suporte a diferentes indústrias
Explore os benefícios do IO-Link para automação industrial
Durante todo o ciclo de vida de uma fábrica ou skid, o equipamento deve atender a demandas rigorosas: fácil instalação, operação eficiente e otimização inteligente. Para esses desafios, a digitalização por meio do IO-Link oferece soluções sólidas. Você tem uma variedade de provedores de medidores em sua fábrica? O IO-Link funciona em todos os fabricantes, assegurando uma comunicação confiável entre sensores e atuadores.
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