Controle de qualidade para cervejeiros e cervejarias

Deve ser assegurada uma conversão eficiente de amido em açúcar de malte. Para encontrar o momento certo dentro de determinados processos, tecnologias de medição inovadoras e precisas são fundamentais.

Nosso conhecimento em campo

A Endress+Hauser oferece o mais amplo portfólio de produtos para otimizar cada um dos processos em sua casa de brassagem.

• Garanta a mais alta confiabilidade e precisão usando sensores de pH sem vidro, como o CPS77E com tecnologia Memosens e suportes retráteis.
• Para ver o rendimento real, o medidor de vazão mássica Coriolis de múltiplas frequências PromassQ fornece vazão compensada por temperatura, valor totalizado e valores Brix ou Plato° totalizados, mesmo em aplicações com presença de gases.
• Conte com a mais alta confiabilidade em sua medição de nível de mash tun usando o sensor de nível hidrostáticoDeltapilot compensado por temperatura. Os componentes eletrônicos remotos facilitam o acesso.
• Aditivos líquidos e dextrose podem ser adicionados com alta precisão para otimizar o uso de matéria-prima. O medidor de vazão mássica PromassF100 fornece a medição mais precisa e a estabilidade na temperatura.

O objetivo da fermentação é converter o açúcar do malte em álcool. A medição confiável de temperatura, extrato e álcool, bem como o monitoramento do processo de fermentação, são cruciais para garantir qualidade consistente, lote após lote.

Nosso conhecimento em campo

RTDs de alta qualidade com design higiênico combinados com tempo de resposta ultrarrápido garantem controle de temperatura ideal. A medição contínua de todos os parâmetros relevantes no processo de fermentação fornece informações laboratoriais precisas e confiáveis ​​em tempo real, permitindo assim um controle preciso do processo.

• Obtenha o máximo controle de temperatura com o iTHERMTM411.
• Otimize seu processo de fermentação com o dispositivo de medição multisensor Fermentation Monitor QWX43.

O grande desafio do processo de filtração convencional está relacionado à filtração de terra de diatomáceas, porque a terra de diatomáceas pode variar em qualidade. Representa uma preocupação no manuseio e descarte, pois é perigoso e gera grandes quantidades de efluente.

Nosso conhecimento em campo

A pressão diferencial é um indicador comum do desempenho do filtro. Os transmissores convencionais DP ou sistemas eletrônicos DP fornecem a confiabilidade necessária.

• Melhore a confiabilidade e otimize o desempenho do seu filtro com o sistema eletrônico de pressão diferencial DeltabarFMD71.

As cervejarias costumam produzir muitos tipos diferentes de cerveja. É um grande desafio manter um panorama claro da produção para garantir o enchimento correto.

Nosso conhecimento em campo

Para garantir que a produção funcione perfeitamente e reduzir a perda de cerveja, os fabricantes devem distinguir os tipos individuais em linha de forma automática e direta sempre que possível. Os fotômetros de canal duplo são usados para a medição, possibilitando a análise da absorção de cor de acordo com as diretrizes EBC. Junto com a medição de condutividade, tipos individuais de cerveja podem ser identificados.

• Conte com seu sensor ótico OUSAF22 para obter uma medição precisa das cores na linha.
• Use o sensor de condutividade digital IndumaxCLS54D.

A concentração CIP é essencial para a segurança dos alimentos, mas também tem grande impacto no uso de detergentes e custos com efluentes.

Nosso conhecimento em campo

A medição de condutividade altamente precisa garante o cálculo exato da concentração necessária. A medição de nível para produtos químicos agressivos pode ser resolvida usando diferentes opções, dependendo do tamanho do tanque e preferências do usuário.

• Obtenha perda mínima de cerveja durante as transições de cerveja /água, graças à compensação de temperatura extremamente rápida proporcionada pelos nossos transmissores de condutividade.
• Confie nos princípios de medição mais conhecidos de nível hidrostático e radar de onda livre.Descubra tecnologias de sensores mais inovadoras para otimizar seu processo Clean-in-Place (CIP)

CIP concentration is critical to food safety but also has big impact on the use of detergent and wastewater costs.

Our expertise in the field

Highly accurate conductivity measurement ensures the exact calculation of the required concentration. Level measurement of aggressive chemicals can be solved using different options depending on tank size and user preference.

• Ensure minimal beer loss during beer/water transitions thanks to the very fast temperature compensation of our conductivity transmitters.
• Rely on the most common measuring principles hydrostatic level measurement and radar level measurement.
• Discover more innovative sensor technologies to optimize your Clean-In-Place (CIP) process.