Estratégias de gerenciamento de manutenção de equipamentos

Em geral, para indústrias de processos, tempo de inatividade, panes e gerenciamento dos custos de manutenção são alguns dos maiores desafios a serem superados. É aí que estratégias de gerenciamento de manutenção entram, elas são um aspecto crítico para garantir que sua indústria esteja funcionando consistentemente com o desempenho de pico. Uma estratégia de manutenção bem projetada permite que você colete, analise e atue em um fluxo de dados de ativos, minimizando o tempo de inatividade e gerando economia de custos por meio da melhoria da confiabilidade dos equipamentos, até o nível dos instrumentos.

A ascensão da digitalização oferece uma nova dimensão para o gerenciamento de manutenção de equipamentos para indústrias de processos. Com a nova instrumentação de medição digitalmente habilitada, você se beneficia de um fluxo de dados contínuo sobre a condição de seus equipamentos, recebendo um alerta muito antes que ocorra uma falha. Com muitos anos de experiência em automação de processos, a Endress+Hauser é seu parceiro confiável, apoiando você em sua jornada para melhorar as atividades de manutenção com nossos produtos, serviços e ofertas digitais. 

As estratégias planejadas de gerenciamento de manutenção de equipamentos se concentram em identificar e solucionar a causa raiz dos problemas antes que elas encaminhem para falhas e impactem suas operações. Dentro de equipamentos maiores, você pode ter instrumentos individuais considerados críticos para o processo. Esses instrumentos se beneficiam mais das estratégias de manutenção planejadas e, ao adotar essa abordagem, você pode reduzir o tempo de inatividade, o que se traduz em maior produtividade e menores custos.

Existem dois tipos principais de manutenção planejada:

Manutenção preventiva

Visando evitar falhas e panes, a manutenção preventiva se concentra na execução de tarefas de manutenção, como calibração, limpeza, lubrificação e inspeções em intervalos regulares ou em um cronograma definido com base nas recomendações do fabricante.

Manutenção preditiva

A manutenção preditiva antecipa ou prevê quando falhas em potencial ou problemas podem ocorrer e programa a manutenção adequadamente, utilizando dados de desempenho fornecidos através de sensores conectados.

Estratégias de manutenção de equipamentos reativas trabalham lidando com interrupções de serviço, problemas ou reparos à medida que o equipamento, ou instrumento individual, se aproxima de uma falha ou já falhou, seguindo uma abordagem "run-to-failure". Estratégias reativas exigem sistemas de resposta rápida e treinamento de equipe para reparos de emergência, utilizando ferramentas como sistemas computadorizados de gerenciamento de manutenção (CMMS), que rastreiam e documentam falhas, identificam tendências e emitem ordens de serviço conforme necessário.

Um tipo comum de manutenção reativa é: 

Manutenção baseada em condições

A manutenção baseada em condições usa o monitoramento contínuo da condição do equipamento (isto é, vibração, temperatura ou pressão, informações de status de manutenção do equipamento) para detectar sinais precoces de desgaste do equipamento ou mesmo falhas ativas, permitindo o agendamento do trabalho de manutenção somente quando necessário. 

Desenvolver a estratégia correta de gerenciamento de manutenção de equipamentos é a chave para estender a vida útil de seu equipamento e de instrumentos de campo individuais, ao mesmo tempo em que garante o maior desempenho possível. Uma boa estratégia de gerenciamento de manutenção de equipamentos não é a escolha entre manutenção preditiva, preventiva ou reativa, mas, ao contrário, desenvolver uma estratégia que abranja uma combinação de todas. Não existe uma única ou melhor abordagem quando se trata de manutenção; o que funciona para uma fábrica pode não funcionar para outra. As estratégias de manutenção de equipamentos são individuais para cada fábrica e indústria, dependendo do risco, das regulamentações e dos custos. 

O objetivo do gerenciamento de manutenção de equipamentos é reduzir o tempo de inatividade, garantir a confiabilidade e economizar custos. Quando implementado corretamente, o gerenciamento de manutenção de equipamentos pode prolongar significativamente a vida útil de seu equipamento de medição. Ao adotar uma abordagem de combinação para manutenção, incluindo manutenção preventiva, preditiva e baseada em condições, você terá uma visão geral do desempenho de seus ativos. Além disso, ao implementar um processo de gerenciamento de peças de reposição e usar peças de alta qualidade, seus ativos podem continuar operando com facilidade e eficiência.