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Soluções de energia com escala inteligente para sistemas de vapor

Monitorar a eficiência de caldeiras de vapor vale a pena

Uma caldeira de vapor típica, geralmente, consome muitas vezes o investimento inicial com o uso anual de combustível. O custo de investimento de uma caldeira pode facilmente ser cinco vezes menor do que o consumo anual de combustível. Consequentemente, uma diferença de apenas alguns pontos percentuais na eficiência da caldeira entre as unidades irá resultar em economia substancial de combustível. Nossas soluções de energia com escala inteligente para sistemas de vapor ajudam você a monitorar a eficiência da sua caldeira.

Eficiência da caldeira

O principal fator para se beneficiar da redução contínua de custos é monitorar o uso de combustível ou a eficiência da caldeira. Ela considera a eficácia do trocador de calor, bem como as perdas por radiação, convecção e apagamento. Isso ajuda a:

Chacagem de informações

  • Ter transparência no consumo de combustível e vapor

  • Identificar, quantificar e alocar as perdas no sistema

  • Benchmark de caldeiras e consumidores e otimizar seu uso

  • Redução dos custos de manutenção e tempo parado

  • Verificar investimentos

  • Avalie a carga de operação mais eficiente da caldeira e da produção

Balanço de vapor e vazamento

Muita energia é perdida em sistemas de vapor devido ao isolamento inadequado ou vazamento encontrado nas hastes da válvula, uniões, reguladores de pressão, juntas dos tubos e armadilhas de vapor defeituosas. O balanço de massa pela medição em diferentes pontos no sistema de vapor ajuda a:

  • Detectar vazamentos na hora

  • Definir intervalos de manutenção ideais e justificar despesas

  • Encontrar pontos com isolamento fraco

  • Quantificar e reduzir as perdas de condensado e, assim, economizar uma valiosa energia, reduzir a água de reposição e produtos químicos

Consumo específico de energia

A atribuição do uso de energia para as áreas e processos específicos é um dos principais fatores para sistemas de gestão de energia (por exemplo ISO 50001) e é pré-requisito para a contabilidade transparente. A medição exata do consumo de ar por unidade de produto também é útil para otimizar os processos de produção. Além disso, os dados são adequados para uma avaliação de emissão de carbono.

Monitoramento constante

O monitoramento constante de uma caldeira a vapor e do sistema de vapor é a chave para melhorar o desempenho do sistema e detectar mudanças em um estágio inicial.
Defina os KPIs corretos que o ajudam a avaliar:

  • Eficiência da caldeira de vapor

  • Balanço de vapor e vazamento

  • Consumo específico de energia

Essa é a condição prévia para a gestão de energia e redução de custos.

  • Monitorar a eficiência de caldeiras de vapor vale a pena ©Byworth Boilers

    Monitorar a eficiência de caldeiras de vapor vale a pena

  • Soluções de energia com escala inteligente para caldeiras de vapor para economia substancial de combustível ©Endress+Hauser

    Soluções de energia com escala inteligente para caldeiras de vapor para economia substancial de combustível

  • Vazamento de vapor em um processo de produção ©Endress+Hauser

    Vazamento de vapor em um processo de produção.

  • Redução contínua de custos pelo monitoramento do uso de combustível ou eficiência da caldeira ©Endress+Hauser

    Redução contínua de custos por meio do monitoramento do uso de combustível ou a eficiência da caldeira

  • O monitoramento constante de uma caldeira a vapor e do sistema de vapor é a chave para melhorar o desempenho do sistema ©Endress+Hauser
  • Vazamento de vapor ©Endress+Hauser

    Vazamento de vapor

Histórias de sucesso

Referências

  • Logo da empresa: ArcelorMittal Zenica

    ArcelorMittal Zenica in Bosnia and Herzegovina produces hot rolled products (rebars, wire rods, mesh, lattice girders, classic construction armatures) mainly for the Balkan, EU and North African markets.